為了提高數(shù)控車床的精度和可靠性，針對數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的尺寸損傷，如形狀和肋骨結(jié)構(gòu)規(guī)格以及肋骨結(jié)構(gòu)，以及整體結(jié)構(gòu)類型的合理布置，根據(jù)各種方案對機(jī)床基座大小進(jìn)行動態(tài)特性的焊接，以獲得有效的床層結(jié)構(gòu)，其中上述作用的精確定位和匹配，是使兩個相對結(jié)構(gòu)和匹配部件以及相對結(jié)構(gòu)的焊接更方便地保證裝配線和后續(xù)的實際操作精度。
在電焊焊接全過程中，以便有利于梁和支撐點件的豎直光線中間的安裝精密度拼裝全過程中，新種類還可以相互配合梁交叉式且豎直梁在一切部位交叉式聯(lián)接，精準(zhǔn)定位藕合構(gòu)造聯(lián)接，保持了反復(fù)運動和機(jī)械加工制造，而且詳細(xì)說明了執(zhí)行例中的技術(shù)規(guī)范，顯而易見，根據(jù)本行業(yè)普遍的執(zhí)行例，所敘述的執(zhí)行例僅是執(zhí)行例的一部分，而并不一定執(zhí)行例都能合理。
現(xiàn)階段，工業(yè)設(shè)備銷售市場上的基礎(chǔ)部件全是由金屬片做成的構(gòu)件的，但伴隨著機(jī)座焊接的全部基本要充分發(fā)揮工業(yè)設(shè)備支撐點功效，還務(wù)必有一定的相對檔板的裝配線作用，因而，關(guān)鍵控制系統(tǒng)的安裝，機(jī)座焊接部件的構(gòu)造規(guī)定和生產(chǎn)制造精密度規(guī)定都十分高，目前的板金加工焊接工藝十分無法確保金屬片基部件的精密度，這造成 加工過程中的很多工作中，造成 生產(chǎn)加工艱難。
針對機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率低，配對構(gòu)造精準(zhǔn)定位新的種類，并在同一時間出示了其他構(gòu)造，構(gòu)造相匹配的圓柱形突顯部被布局在上述塊，促使一個新的精準(zhǔn)定位構(gòu)造和配對，由精準(zhǔn)定位圓洞構(gòu)造凸起的構(gòu)造中間的協(xié)作而產(chǎn)生，保持了環(huán)形構(gòu)造中間的協(xié)作孔和上述圓柱狀凸起的構(gòu)造，另外限定二者的標(biāo)準(zhǔn)，以保證適度的精密度。
